干燥機的作用和它的工作原理

　　制冷壓縮機將蒸發(fā)器中的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機氣缸中，制冷劑蒸汽被壓縮，壓力和溫度同時升高。 高壓高溫的制冷劑蒸汽在冷凝器中被壓入冷凝器， 高溫制冷劑蒸汽與冷卻水或低溫空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走，制冷劑蒸汽變成液態(tài)。 這部分液體再輸送至膨脹閥，經(jīng)膨脹閥節(jié)流成低溫低壓液體并進入蒸發(fā)器; 在蒸發(fā)器中，低溫低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發(fā)”)，同時壓縮空氣被冷卻冷凝大量液態(tài)水; 蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽再次被壓縮機吸入，使制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮，冷凝，節(jié)流和蒸發(fā)四個過程，從而完成一個循環(huán)。
 

　　利用熱能用干燥物體減少材料水分的機械設(shè)備。 木材的制作木模前干燥、木工具干燥等詳細原則可以防止產(chǎn)品變形，煅燒前陶瓷坯的干燥可以防止成品開裂。此外，干燥的材料也易于運輸和儲存，如收獲的谷物干燥到一定的濕含量，以防止發(fā)霉。由于自然干燥還遠遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥機的應(yīng)用越來越廣泛。 壓縮空氣中的水蒸氣量由壓縮空氣的溫度決定：當壓縮空氣的壓力基本不變時，降低壓縮空氣的溫度可以降低壓縮空氣中的水蒸氣含量，多余的水蒸氣凝結(jié)成液體。冷凍干燥機利用這一原理，利用制冷技術(shù)來干燥壓縮空氣。

 

　　真空干燥機的技術(shù)特點：

　　1.在真空中實現(xiàn)連續(xù)喂食和喂食，并可根據(jù)需要設(shè)定供給量。

　　2.加熱系統(tǒng)可采用蒸汽、熱水和電加熱換熱油加熱。

　　3.干燥溫度從25℃-80℃任意調(diào)整，20分鐘-60分鐘后連續(xù)排放，直至批次完成。

　　4.軌道采用特氟隆材料，操作平穩(wěn)、可靠，加熱區(qū)域均勻。軌道速度可調(diào)整為2-5層，可根據(jù)用戶的生產(chǎn)要求確定。

　　5.各種布裝置可以適用于各種材料的干燥，如液體、乳膏、粉末和顆粒。

　　6.配備了真空條件下的自動破碎系統(tǒng)，可根據(jù)用戶的要求任意選擇干顆粒數(shù)。